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各種鈑金材料的大型折彎加工工藝。
1.碳板，即 sppc冷軋鋼板。spcc冷軋鋼板是鈑金加工材料中常用的一種材料，也是，鈑金折彎加工工藝容易實(shí)現(xiàn)的一種材料。延展性好，尤其適用于板材折彎。此外，由于 spcc板需要作后續(xù)表面處理，可以掩蓋彎曲時(shí)產(chǎn)生的缺陷。這是一種容易彎曲的材料。
2.不銹鋼板，一般常用的有sus201，sus304，sus316，1Cr17等。因?yàn)椴讳P鋼防銹能力比較強(qiáng)，可用于潮濕環(huán)境或室外而不用做表面處理。對(duì)于鈑金折彎就有了新的要求，一般而言，為了鈑金件加工觀，要求表面不能有劃傷和折痕。板金材料在正常彎曲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，并在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生折痕。這是不銹鋼材料不允許的。
3.熱軋鋼板。上面的材料因材料性能，需要采用不同的折彎工藝進(jìn)行操作。熱軋鋼板是折彎中，怕折的材料，也是難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC，因其在軋制過(guò)程中，表面會(huì)生成一層很硬的四氧化三鐵。內(nèi)部材料力學(xué)性能延伸率也不是很好，在折彎過(guò)程中很容易出現(xiàn)裂紋。這個(gè)不是大的問(wèn)題，大的問(wèn)題是：熱軋鋼板如果買到便宜的材料，質(zhì)量不穩(wěn)定，內(nèi)部力學(xué)性能一致，同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小，同一折彎角度不一致，調(diào)整合適后，在制作下一鈑金件，角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素，所以，列為鈑金折彎難折的材料，怕折的材料。
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鈑金折彎是大多數(shù)零件成型中的關(guān)鍵工序，折彎質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的終形狀和特性。
影響鈑金折彎精度的因素很多，如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折彎順序等，因此，鈑金折彎精度的探索必須從這些因素一一分析，以及如何控制它。折彎質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)折彎質(zhì)量的。
1.鈑金展開尺寸計(jì)算
（1）配件彎曲半徑的設(shè)計(jì) 材料彎曲時(shí)，圓角區(qū)域的表層被拉伸，內(nèi)層減少。在鋼板折彎厚度不變的情況下，彎曲圓角越低，材料的拉壓比就越大。當(dāng)表面圓角的拉應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂紋或斷裂。彎曲部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免彎曲圓角半徑過(guò)小。
彎曲部分的小彎曲半徑與材料的力學(xué)性能、表層質(zhì)量、硬化程度和纖維的取向有關(guān)。只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)才選擇小彎曲圓角半徑。通常，彎曲圓角等于或略低于板材的厚度。
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鋁板和銅錢
這幾種材料和不銹鋼有些類似。一般表面是不允許有刮傷的，有壓痕的。還有一點(diǎn)是比較特殊的。鋼板折彎開裂容易有裂痕。銅板一般無(wú)裂紋，銅板較差，鋁板多型彎曲容易出現(xiàn)裂紋。這就要求鈑金折彎師根據(jù)不同的情況選擇不同的折彎方法。
熱軋鋼板
由于材料特性，上面的材料必須采用不同的彎曲工藝。熱軋鋼板是怕折疊的材料，也是難折疊的材料。
熱軋鋼板折彎也就是熱軋鋼板SPHC，在軋制過(guò)程中，表面會(huì)產(chǎn)生一層非常硬的四氧化三鐵。內(nèi)部材料的力學(xué)性能延伸率不是很好，在彎曲過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋。
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